ストレイテナー

矯正装置
ストレートナーには、プルスルー (非動力) と動力付きの 2 つの主な種類があります。

プルスルーストレートナー
プルスルーストレートナーは、ローラーを通して金属を引っ張るフィーダーに依存します。 これらの機械は一般にコストが低く、スペースも節約できますが、慣性（静止から運動、またはその逆の速度変化に対する抵抗）により、精度が低下し、効率が低下し、開始および停止中にロールが滑ると材料に跡が残る可能性があります。 通常、フィーダーはストレートナーとは別になっていますが、ストレートナーとフィーダーが一体となったマシンもあります。 ただし、同じ問題がこれらのコンボ モデルにも当てはまります。

電動ストレートナーは大きくて高価ですが、同じ問題はなく、したがってより良い部品を製造できます。 フィーダーに頼って金属シートを引っ張る代わりに、電動ストレートナーには金属を移動させるために駆動されるローラーが付いています。 一部のモデルでは、下のロールが駆動され、上の行はフリーになります。 両方を組み合わせて使用​​する人もいます。
ローラーについて言えば、標準的なストレートナーではローラーが 1 列しかないため、たわみ、つまりローラーの曲がりを防ぐためにローラーが大きくなる傾向があります。 標準の電動ストレートナーは、ほとんどの金属や厚さのコイルセットを取り除くのに適しています。
ワイヤー専用に設計されたストレートナーもあり、丸線用の 2 つの平面または平角線用の 1 つの平面を備えています。

精密矯正機
修正レベラーは、大きなローラーではなく、より多くのロールで裏打ちされた多数の小さなロールを使用します。 これにより、非常に剛性が高く、間隔が狭いローラー構造が形成され、ストリップのきつい曲げを徐々に改善することができるほか、より深い応力緩和を実現して平坦度を高め、金属の弱化応力を軽減します。
これらは、キャンバー、センターバックル、エッジウェーブを修正できる唯一の種類のストレートナーです。金属の形状をエッジからエッジに変更し、側面だけまたは中央だけを伸ばすように調整できるためです。

較正
前述したように、プレスを通過した後でも金属が確実に平らになるようにするには、金属の降伏点を 20 ～ 30% 超える必要があります。
残念ながら、金属矯正に万能の解決策はありません。 それは、金属の種類、材料の厚さ、コイルのセット量、ローラーの直径と間隔など、考慮する必要がある要素が多岐にわたるためです。 金属がより密に巻かれている中心に近いコイルセットが増加するため、同じコイルでも必要な設定が変わる可能性があります。

あなたのために選択: シート加工とコイル加工の違い
そうは言っても、入口ロールを 0 以下の材料の厚さまで下げ、出口ロールを材料の厚さまで上げることから始めるのが良いでしょう。 したがって、たとえば、材料の厚さが 0.125 インチの場合、入口ローラーを -.125 に配置し、出口ローラーを 0.125 に配置します。
ストレートナーと修正レベラーにはコンピューターまたは手動調整機能が付属しており、どちらも読み取り機能があり、ニーズに合わせてローラーの高さを調整する作業が非常に簡単になります。
ローラーの高さを調整する場合、矯正装置の種類に関係なく、アルミニウムはスチールよりも弾性が高いため、矯正するのがはるかに困難です。 アルミコイルをまっすぐにするには、より強く押し込む必要があります。

適切なストレートアイロンの選択
基本的なことは理解できたので、次はどのマシンがニーズに最適で、どのサイズが必要かということです。

メーカーに電話する前に、ニーズを調査し、次の情報を用意してください。
素材の種類、厚さ、幅
電圧
必要な速度、つまり一定時間内にどれだけの量の材料を実行するか
この情報は、メーカーがお客様のニーズを満たす機械を設計、開発、構築するのに役立ちます。