左右のヨーフィーダーを顧客が選択できるのは、独自の前後左右のヨー送り送りモードが、スタンピング生産中に発生するスクラップを最小限に抑え、生産効率を向上させ、材料利用を改善するためです。 ウェーハの製造に特に適しています。
左右のヨーフィーダの動作原理は次のとおりです。材料ラックの材料ヘッドが広げられ、レベリングマシンが水平にされ、フィーダラック、供給ドラム、および排出プレートを通過してから、パンチ金型と左右ヨー送り機タッチスクリーン上で送り長さ、送り幅、ウェハ径、ヨー数を設定した後、左右のヨーフィーダが自動的に作動し、サーボモータが作動します。材料を通して材料を搬送しながら、リフト制御装置を介してパンチング連続ダイのパンチング動作を制御する。 装置は、横方向並進駆動装置によって材料の横方向並進距離を制御しながら、搬送される材料の距離および速度を制御する。 このように、シートの１回目の打ち抜きが完了すると、左右ヨーフィーダのサーボモータが横移動駆動装置を介して可動枠の横移動を駆動し、シートを適切な距離だけ横方向に並進移動させることができる。シートは、横方向配列の方向に一枚ずつ刻印される。 第１列のスタンピングが完了した後、横方向並進駆動装置は可動フレームと材料を駆動して適切な距離だけ横方向に並進させ、材料前進搬送装置が適切な距離だけ動物材料を前進させた後パンチング作業の2行目が続きます。 パンチ穴のサイズおよびシートの幅に応じて、各横方向並進の距離および／または距離を正確に計算することによって、シートに形成された個々のパンチ穴の間のギャップを最小にし、材料利用を最大にすることができる。 材料の無駄を減らす率
