左右のヨーフィーダーを顧客が選択できるのは、独自の前後左右のヨー送り送りモードが、スタンピング生産中に発生するスクラップを最小限に抑え、生産効率を向上させ、材料利用を改善するためです。 ウェーハの製造に特に適しています。
左右のヨーフィーダの動作原理は次のとおりです。材料ラックの材料ヘッドが広げられ、レベリングマシンが水平にされ、フィーダラック、供給ドラム、および排出プレートを通過してから、パンチング金型と左右ヨー送り機7インチのタッチスクリーンで送り長さ、送り幅、ウエハ径、ヨー数を設定すると、左右のヨー送り装置が自動的に作動し、モーターがパンチ動作を制御します。材料を通って前進している間持ち上がる制御装置を通って打つ連続的な型の。 コンベアは、横方向並進駆動装置によって材料の横方向並進を制御しながら、搬送される材料の距離および速度を制御する。
このようにして、シートの最初の打ち抜きが完了すると、左右のヨーフィーダのモータは、横方向並進駆動装置を介して可動フレームの横方向の動きを駆動し、それによってシートを適切な距離だけ横方向に並進移動させる。スタンピング連続型が最初に横方向になるように。 プレートは配列方向に一つずつ刻印されている。 第１列のスタンピングが完了した後、横方向並進駆動装置は可動フレームと材料を駆動して適切な距離だけ横方向に並進させ、材料前進搬送装置が適切な距離だけ動物材料を前進させた後パンチング作業の2行目が続きます。 パンチ穴のサイズおよびシートの幅に応じて、各横方向並進の距離および／または距離を正確に計算することによって、シートに形成された個々のパンチ穴の間のギャップを最小にし、材料利用を最大にすることができる。 この率は材料の無駄を減らす。
